不正確安裝磁性槽楔可能導致高壓電機產生電氣故障。

      磁性槽楔以其良好的節(jié)能效果得到了廣泛的應用，但磁性槽楔具有脆性大、附著性能差等缺點。接下來西安泰富西瑪電機技術部工作人員要告訴大家的是不正確安裝磁性槽楔可能導致高壓電機產生電氣故障，下面大家一起來看看原因，以及處理方法。
      在運行過程中，高壓電機受到電磁力和電機振動等外力的作用，導致一些施工過程具有較差的磁性。槽楔脫落或松動，導致定子槽中定子線圈線性部分的振動增加。振動加劇引起的磨損加速了固有絕緣缺陷的退化，工作時間的延長會在電機工作期間引起電氣干擾。

      高壓電機定子線圈絕緣失效的原因是生產工藝不良或線圈設計不當，導致故障部位絕緣點薄弱，如絕緣材料污染或浸漬不良。在絕緣材料中形成氣隙，氣隙在電場作用下產生局部放電，局部放電產生電腐蝕并腐蝕絕緣材料。隨著運行時間的延長，電氣腐蝕加劇，絕緣層因受不了而最終被破壞。這種在制造過程中仍然存在的缺陷，不能通過工廠測試來確定，并且由于電機運行時間的延長而加劇。磁槽鍵的脫落和損壞加速了定子線圈絕緣的擊穿和孔的故障。

為什么磁性槽楔可以很容易地移除？

      由于磁性槽鍵含有少量鐵磁性材料，在高壓電機運行過程中會受到旋轉磁場的影響。加載的槽鍵首先在槽中分離，然后產生振動，槽鍵然后摩擦定子槽壁，致使磁性槽楔兩側凸出部分被磨平。槽楔在電機的電磁力作用下離開槽，導致槽楔脫落損壞。一些電機制造商已經確定，磁性槽楔和磁芯之間的接觸面必須用環(huán)氧粘合劑粘合，才能裝配磁性槽楔。刷涂的目的是用膠粘劑填補磁性槽楔與鐵芯之間的工藝間隙，將多點接觸改為表面接觸，以提高槽楔與槽的結合力。如果該過程沒有正確執(zhí)行，磁性槽楔就會脫離并略微下降。

      ●安裝槽楔的工具不合適，導致槽楔端面受力不均或沖擊力過大而損壞。槽楔的動力工具應采用硬木或環(huán)氧玻璃等材料制成，工具的幾何形狀和尺寸應能使槽楔的端面施工均勻、方便。

      ●磁槽鍵生產質量不合格或電機制造質量差。磁性槽楔的質量是不受限制的。除電性能外，機械強度和幾何尺寸是影響剝離的主要因素。機械強度太低，安裝時容易損壞，磁性槽楔兩端的寬度和厚度超過規(guī)定值時，槽插入槽內，窄端松動，松端易磨損。如果楔角偏離標準值較大，則槽楔與鐵芯的接觸面積較小，導致磁楔與槽的結合力減小，磁楔容易開裂脫落。當電機制造質量較差時，定子鐵心槽和定子線圈槽的幾何形狀不規(guī)則，也是影響磁槽鍵合質量的重要因素。

      ●磁性槽楔和槽的密封性不合適。基本上，如果太松，刷環(huán)氧樹脂是不起作用的，因為環(huán)氧樹脂膠很難填補鍵和芯之間的間隙，如果膠濃度太大，很難因此進入間隙，槽楔和鐵芯之間的粘合仍然很差。此外，槽楔下的密封太薄，使槽楔失去支撐力，槽楔容易振動脫落。如果配合過緊，即槽楔過窄，槽楔的沖擊力超過其極限強度，容易產生明顯或無形的機械損傷，特別是無形損傷難尋。即使環(huán)氧樹脂刷過，也很難避免掉下來。

      以上就是西安泰富西瑪電機技術部工作人員為大家分析總結的關于不正確安裝磁性槽楔可能導致高壓電機產生電氣故障的原因及處理方法，高壓電機定子線圈絕緣失效的原因是生產工藝不良或線圈設計不當，導致故障部位絕緣點薄弱，如絕緣材料污染或浸漬不良。

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