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三相異步電動機安裝步驟以及西瑪電機的故障檢查方法

內容簡介:當拆卸較大的西安西瑪電機時,兩個人可以一起工作,每個人抬起轉軸的一端并逐漸向外移動轉子。如果鐵芯較長,一端性能不佳,可在軸上放置金屬管,作為虛擬軸,便于輸出。如果西瑪電機定期維修、保養和大修,則首先必須將其拆解。如果拆卸方法不當,會損壞某些零件并導致新的故障。
三相異步電動機安裝步驟以及西瑪電機的故障檢查方法

三相異步電動機的安裝步驟

三相異步電動機的組裝步驟與拆卸順序大致相反,即先安裝最后拆下的零件,再安裝第一拆下的零件。組裝前,清除定子中的異物。用三角刀清除定子內腔、機架和端蓋上的油漆和污垢,然后用干白布擦拭。然后檢查定子槽鍵、繞組端部綁扎、絕緣墊有無凹痕、損傷、松動、脫落。對于倒帶電機,檢查開槽楔片和扎好的白色織物帶(無緯帶)或扎繩是否高于鐵芯表面。最后,檢查繞組和電線的絕緣以及接線盒的絕緣是否正常。用絕緣振動器或其他絕緣測試儀測量接線盒中的三相繞組。干燥處理。上述檢查合格后,可用干凈干燥的壓縮空氣吹去定子、轉子鐵芯和繞組上的灰塵,或用皮老虎吹去,或用干凈干燥的白布擦拭。

首先,要了解異步電動機的銘牌,熟悉異步電動機的基本結構,并做好拆卸前的準備工作,這是異步電動機拆裝過程中非常重要的一部分。

二是正確理解拆卸工具和儀器的使用,如錘子、銅棒、拉拔器、扳手、兆歐表、萬用表和其他工具。

第三,為了掌握安全操作規程,有必要對電氣設備的安全使用、裝配工的安全操作規程和相關防火防爆經驗進行培訓,確保安全完成專業培訓,確保個人設備和財產的安全。

第四,特別注意設備上安裝的電機的拆裝要求:

(1) 首先切斷電源,拆除西安西瑪電機與三相電源線的連接,做好電源線的相序標識和絕緣處理;

(2) 拆卸電機與機架、皮帶輪、離合器的連接時,應先做出相應的定位標記,以確保電機與主要設備的安全分離;

(3) 松開和擰緊端蓋螺釘必須對角、上下、左右旋轉;

(4) 大型起重電機轉子用鋼絲繩對稱平衡,地板用木墊覆蓋,緩慢移出轉子時,推拉動作要小心,防止定子繞組和轉子繞組劃傷;

(5) 逐個拆卸、清潔、檢查和更換風扇罩、風扇葉片、端蓋、軸承和轉子。

如果西瑪電機定期維修、保養和大修,則首先必須將其拆解。如果拆卸方法不當,會損壞某些零件并導致新的故障。因此,正確拆裝電機是保證維修質量的前提。學習修理電機時,首先要學習正確的拆裝技術。

1、拆卸前的準備

(a) 切斷電源,拆開電機與電源的連接線,做好電源線標記,避免恢復時相序錯誤,并對電源線的線端進行絕緣。

(b) 準備拆卸工具,特別是專用工具,如拉拔器和套筒。

(c) 熟悉拆下電機的結構特點和基本拆解操作。

(d) 測量并記錄聯軸器或皮帶輪與枕木之間的距離。

(e) 在接線盒上標出電源電纜的相序、電機的輸出方向和底座上連接電纜的輸出方向。

2、拆卸步驟

使用圖1-1-1簡要描述拆卸步驟:

(a) 拆下皮帶輪或離合器,然后拆下電機后部的風扇罩。

(b) 拆下定位鍵或螺釘,然后拆下風扇。

(c) 松開前后端蓋安裝螺釘并拆下前軸承外軸承蓋。

(d) 用木板墊住轉軸前端,用錘子將轉子連同后端蓋一起敲出。

(e) 拉出轉子。

(f) 將木方頂著前端蓋插入定子鐵芯中,然后用錘子輕敲木方拆下前端蓋,最后拆下前后軸承和內軸承蓋。

3、主要部件的拆卸方法

(a) 皮帶輪(或離合器)拆卸:

首先標記皮帶輪(或離合器)軸端(聯軸節端)的尺寸,然后松開皮帶輪上的安裝螺栓或敲出定位銷,將煤油放入皮帶輪(或離合器)的內孔和轉軸中。接頭在短暫穿透后,松開生銹部分,然后用拉拔器緩慢拉出皮帶輪(或離合器),如圖1-1-2所示。如果無法拔出,請使用噴燈加熱皮帶輪的外套。加熱時,用石棉或濕布包裹軸,并在軸上連續注入冷水,防止其與外套膨脹并作用在皮帶輪上。

注意:加熱溫度不宜過高,時間不宜過長,以免變形。

圖1-1-2拆除皮帶輪
圖1-1-2拆除皮帶輪

(b) 軸承拆卸:軸承拆卸可采用以下三種方法。

用拉拔器拆卸

拆卸時,拉拔器的爪必須夾住軸承內圈,以免損壞軸承,如圖1-1-3所示。

圖1-1-3使用拉拔器拆卸軸承。圖1-1-4取下軸承的絲錐
圖1-1-3使用拉拔器拆卸軸承。圖1-1-4取下軸承的絲錐

用銅棒拆卸

將銅棒與軸承內圈對齊,并用錘子敲擊銅棒,如上圖1-1-4所示。使用此方法時,確保一次敲擊一個軸承內圈的相對側,不要敲擊一側或使用過大的力,直到軸承被敲出為止。

當拆卸帶有端蓋內孔的軸承時,可以使用圖1-1-5所示的方法將端蓋放置在止動塊朝上的位置,并在軸承外圈下方放置一塊木板,但這可能會損壞軸承,而不是將其支撐起來然后使用。將直徑略小于軸承外圈的銅棒或其他金屬管壓在軸承外圈上,用錘子從上到下敲擊,使軸承從底部伸出。

圖1-1-5拆除端蓋內孔軸承
圖1-1-5拆除端蓋內孔軸承

拆卸鐵板夾

用兩塊厚鐵板夾住軸承內圈。鐵板兩端由可靠的支架支撐,以懸掛轉子,如圖1-1-6所示。釋放營地。

圖1-1-6鐵板支撐并拆除軸承
圖1-1-6鐵板支撐并拆除軸承

(c) 拔出轉子:拔出轉子前,應在轉子下方的氣隙和繞組末端放置厚紙板,以防拔出轉子時損壞鐵芯和繞組。對于小型電機,可直接用手取出轉子,一只手握住軸,稍微拉出轉子,然后用另一只手握住轉子鐵芯,逐漸拉出,如圖1-1-7所示。

圖1-1-7小型電機轉子的拆卸

圖1-1-7小型電機轉子的拆卸


當拆卸較大的西安西瑪電機時,兩個人可以一起工作,每個人抬起轉軸的一端并逐漸向外移動轉子。如果鐵芯較長,一端性能不佳,可在軸上放置金屬管,作為虛擬軸,便于輸出。如圖1-1-8所示。

圖1-1-8中央電機轉子的拆卸
圖1-1-8中央電機轉子的拆卸

必須使用起重機提升大型電機。如圖1-1-8所示。

圖1-1-8用起重機吊出轉子

1-鋼絲繩

2-襯墊(紙板或螺紋端);

3-轉子鐵芯可以靠在定子鐵芯上,但不能接觸繞組;

4-重心

5-不要將繩索掛在鐵芯風道

6-支架上;

拆卸單相異步電動機

由于單相異步電動機的結構比三相異步電動機簡單,而且重量輕、體積小,只要三相電動機可以拆卸,單相電動機通常就可以拆卸。只有帶啟動機開關的單相電機相對難以拆卸,因此在拆卸過程中小心不要損壞啟動機開關。

三相異步電動機錯誤檢查方法

一、無法啟動

1、電機不轉動,無噪音:或繞組有兩個或多個相開路,首先檢查電源是否有電壓,如果三相電壓平衡,故障在電機本身,能否檢測電機三相繞組的電阻,找出斷開的繞組。

2、電機不轉動,但有嗡嗡聲:測量電機端子,當三相電壓平衡,在額定電壓值時,可以認為嚴重過載,卸下負載,則電機轉速和噪聲正常。可以確定過載或負載的機械部分有缺陷。如果它仍然不轉動,可以用手轉動電機軸。如果太緊或無法旋轉,請再次測量三相電流。如果三相電流平衡但大于額定值,則表明電機的機械部分卡住,可能是電機短路或缺油,軸承銹蝕或嚴重損壞,端蓋或油蓋安裝過于歪斜,轉子與內孔碰撞(劃掉)。很難感覺到一個角度,也很難聽到周期性的刮擦聲,這可以算作是有活力的。

3、電機轉速慢,有嗡嗡聲:這類故障表現為軸振動。當測得的一相電流為零時,而另兩相的電流大大超過額定電流時,說明兩相運行引起的原因是:電源電路或電源的一相斷開,或電機繞組的一相斷開。小容量電機可用于直接測量它們是開還是關。中功率電機通常使用多條電線和多個分支并聯。檢查多條導線是否斷開或并聯分支是否斷開更麻煩。在這種情況下,通常使用相電流平衡法或電阻法。電阻法使用電橋測量三相繞組的電阻。如果三相電阻相差超過5%,則電阻較大的相位為空載相位。

經驗表明,大多數電機空載故障發生在繞組端部、接頭或出線處。

二、電機起動時保險絲熔斷或斷開

1、故障排除步驟:檢查保險絲是否正確,檢查是否短路,檢查電機是否短路或接地。

2、接地故障檢測方法:用振動器檢測電機繞組對地絕緣電阻。如果絕緣電阻小于0.2兆歐,則表明電機嚴重受潮。使用萬用表電阻檔或指示燈逐步檢查。如果電阻很小或指示燈很暗,則表示繞組非常潮濕,需要干燥。如果電阻為零或指示燈接近正常亮度,則該項目關閉。繞組接地一般在電機出線孔、電源線進線孔或繞組延長槽處進行。在后一種情況下,如果接地不嚴重,可以在定子鐵芯之間插入竹片或絕緣紙,如果檢查后繞組沒有接地,可以包裹并涂上絕緣漆,然后重新使用。

3、繞組短路檢測方法:繞組短路包括匝間短路和相短路。A使用萬用表檢查任意兩相之間的絕緣電阻。如果小于0.2兆歐或0,則表示存在相間短路。(檢查時應斷開電機線路的所有連接)B.分別測量三相繞組的電流,電流最大的是短路相C.使用短路檢測器檢查繞組之間的短路D.使用電橋測量三相繞組的電阻,短路相電阻很小。

三、電機起動后,轉速低于額定轉速

如果多個西瑪電機同時出現這樣的問題,則通常原因是電網電壓過低。

如果西安西瑪電機發出嗡嗡聲和振動,則需要檢查定子繞組的一相是否斷開,并且可以測量三相電流是否平衡。

有嗡嗡聲,但沒有振動。檢查三相電壓是否過低。

如果空載后電機轉速正常,負載后轉速下降,

測試步驟:

首先空載起動電機。如果速度正常,可以輕松加載西安西瑪電機。如果速度較低,則表示負載的機械部分受阻。如果機械部件沒有故障,并且電機轉速沒有降低,則電機可以保持在額定負載。當電機在范圍內旋轉時,當電機轉速下降,使人感覺無法攜帶時,證明電機只是繞線的,可能是某極相組反轉。

四、電機振動

電機通過變速箱機構與機器相連。電機的振動會導致機械振動,機械振動也會導致電機振動。從機械傳動部件上斷開電機,然后起動電機。如果振動消失,則表示存在機械故障。否則,電機將振動。原因是:電機機架不牢固,電機轉軸與從動機械部分不同心,電機轉子不平衡,電機軸彎曲,滑輪軸偏心,鼠籠多處斷裂,軸承損壞,電磁系統不平衡。

五、電機運轉時有噪音

故障分為電機的機械部分和電磁部分。區別的方法是:先打開并運行電機,注意運行噪音,然后關閉,保持電機慣性運行,當此正時的異常噪音消失時,說明電機是電磁故障,否則是電機機械故障。

機械噪聲:A軸承的噪聲可能是由于軸承鋼球損壞,潤滑油不足。這時,把螺絲刀的頭放在軸承油蓋的外側,把手柄固定在耳朵上,就可以聽到咕嚕聲。B空氣摩擦產生的噪音。這種噪音很有規律,不是很強,可以判斷為正常。C、 電機清掃引起的噪音。這種噪音的特點是吱吱作響。在新修的電機中,如果在運行過程中檢測到噪音,可以檢查電流是否平衡,旋轉是否靈活,速度是否達到額定速度。如果上述問題均不存在,定子槽中的絕緣紙或竹屑可能會從槽中伸出,導致轉子與之摩擦。此時,噪音尖銳而尖銳。

電磁噪聲:轉子和定子的長度不匹配。轉子的長度與一個軸承到另一個軸承的距離有關,定子的長度與一個軸承室到另一個軸承室的距離有關。在正常情況下,定子的長度略長于轉子的長度。有一點,如果差別太大,可以聽到微弱的“嗡嗡聲”。B轉子軸向位移,這種位移還會產生電磁噪聲,導致空載電流增大,電機電池功率會降低。C-定子,轉子槽數不匹配,組裝過程中意外安裝了另一個轉子。D定轉子間隙不均勻,定轉子不圓,軸可能輕微彎曲。

此外,西安西瑪電機繞組缺相、匝間短路、相短路、過載運行等都會引起電磁噪聲。

六、電機溫度過高或繞組燒壞

正反轉次數太少,因此電機通常在啟動狀態下工作,這往往導致溫升過高,甚至燒毀繞組。常見原因有:被驅動機械卡主控器,環境溫度過高,皮帶過緊,電磁部分斷裂,電源電壓過高,過低,電機端部線圈與鐵芯通風孔之間的間隙堵塞,風機葉片損壞等。

七、定子繞組接地

1、故障原因

A繞組受潮,B電機絕緣老化(枯萎、開裂、易碎等),C磁性材料(鐵屑等)落在槽壁或線圈表面絕緣斷裂和短路。D線圈在槽中綁得松散或不牢固,導致絕緣層磨損并與鐵芯碰撞,導致接地。E定子鐵芯旋轉,導致電機導線接地或對機架短路。

2、檢驗方法:

A冒煙法:對于接地繞組,在鐵芯和線圈之間施加較低的電壓,用調壓器調整電壓,并將電流限制在5安培,以防止鐵芯燃燒。產生熱量,繞組絕緣層會冒煙甚至產生火花,從而導致故障點。

B電流定向法:連接故障相的第一相和后相,并將其連接到被測電路。線圈中的電流方向如圖所示。兩個電流一起流向接地點。磁針改變方向的點是接地點所在的槽,然后小磁針沿槽軸向移動,小磁針在故障點改變方向,則該點是接地點。

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